Фрезерование позволяет изготавливать металлические детали со сложной и необычной конфигурацией. От качества выбранной фрезы напрямую зависит, насколько точно будет выполнена операция, насколько качественно будет снят материал и велик ли будет процент брака.
При подборе фрезы для обработки металла на станке с числовым программным управлением требуется обращать внимание на:
- Материал, из которого выполнена фреза;
- Материал обрабатываемой детали;
- Как расположены зубья и в какую сторону направлена режущая часть;
- Для какого вида обработки инструмент предназначен (обработка плоскостей, формирование канавок, фасок, работы по отрезке и т.д.);
- Диаметр инструмента;
- Индивидуальные особенности конструкции и формы.
Выбор фрезы по назначению
Выбирать металлорежущий инструмент необходимо в зависимости от операций, которые требуется выполнить с его помощью.
- Создание уступов и сквозных пазов. Для этого используют концевые фрезы.
- Нарезание резьбы. Применяют резьбофрезы.
- Формирование криволинейного профиля. Подойдут фасонные фрезы.
- Обработка торцов заготовок. Выбор стоит отдать торцевому фрезерному инструменту.
- Фрезерование фасок, канавок и пазов, создание прорезей и отреза материала. Используют дисковый режущий инструмент.
- Обработка плоскостей и поверхностей. Применяют цилиндрические фрезы.
- Создание пазов под названием «ласточкин хвост». Используют специальный инструмент.
- Формирование угловых пазов, обработка поверхностей, расположенных под наклоном. Применяют угловые фрезы.
Это лишь малая часть режущего инструмента, который используют в операциях фрезерования. Также для разных целей операторы станков с ЧПУ могут использовать фасочные, шпоночные, червячные фрезы и т.д.
Выбор инструмента в зависимости от металла
- Если требуется инструмент для работы при высокой температуре и на большой скорости, выбирайте фрезу из твердого сплава.
- Если нужно обработать мягкий цветной металл, выбирайте фрезы из керамики.
- Для работы на средней и высокой скорости резания, но без большой температуры – подойдут фрезы из HSS-стали.
- На малых скоростях хорошо зарекомендовали себя режущие инструменты из углеродистой стали.
Подбор по конструктивным особенностям
Выбор фрезерного инструмента зависит от его конструкции, форме зубьев и их заточки.
По конструкции различают цельные, сварные и конструкции со сменной режущей частью. Монолитный инструмент особо прочен, т.к. в нем сборных элементов, однако в случае поломки его нужно менять целиком. Также требуется дополнительное время для переналадки станка под новые инструмент, если требуется заменить фрезу для проведения другой операции. Фрезы со сменной рабочей частью более эффективны, т.к. ускоряют процесс переналадки, а в случае замены – нужно поменять только режущую часть.
Острая заточка зубьев повышает «остроту» фрезерования, улучшает чистоту реза. Однако с остро заточенным инструментом сложно обрабатывать закрытые кромки, канавки и фаски. Для такой работы больше подойдут фрезы с затылованной заточкой.
При подборе фрезы по металлу нужно учитывать ее диаметр. Мастера фрезерной обработки рекомендуют применять инструмент с диаметром, который превышает ширину фрезеровки на 25%-50%.
В целом, при выборе инструмента необходимо учитывать множество параметров. Помимо технических характеристик и функционального назначения рекомендуется отдавать предпочтение фрезерному инструменту от проверенных производителей и поставщиков.
Загрузка ...
