Работники бухгалтерий, или как теперь принято называть — финансовых дирекций, обрели возможность вздохнуть спокойно. Подбиты наконец-то итоги работы предприятий за минувший год, сданы в налоговую годовые отчеты. На основании этих документов можно сделать некоторые выводы относительно общих тенденций, присущих реальному сектору экономики города.
Рост объемов производства, наметившийся в 1999 году, был присущ и году минувшему, что дает возможность предположить: застой в промышленности, длившийся несколько лет, наконец-то изжит. Хочется думать, навсегда. Впрочем, подтверждает это и начало нынешнего года. Рост объемов производства на химических предприятиях в сравнении с аналогичным периодом прошлого года составил 4,9 процента, в машиностроении — восемь с половиной.
Доля промышленной продукции, произведенной на предприятиях северного промузла, составляет около тринадцати процентов от общегородского объема. По сравнению с 1999 годом показатель увеличился на два процента. Продукции выпущено из расчета на одного работающего на сумму около 468 тысяч рублей. При этом средний заработок составил примерно 40 тысяч рублей, или 8,5 процента от стоимости произведенного товара. Средняя заработная плата в промышленности составила 4037 рублей. За год рост — 42 процента, но в то же время это лишь 85 процентов от среднего размера заработной платы по городу.
Число работающих за минувший год увеличилось более чем на семь тысяч человек и составило 24713 против 17693 занятых на производстве в 1999 году. В то же время ощущается острая нехватка инженерных кадров, специалистов в области машиностроения.
Продукция предприятий северного промузла поставляется более чем в тридцать стран мира. С начала 2000 года было выпущено товаров и сырья на сумму 11,6 миллиарда рублей, отгружено потребителю 92 процента. Но, несмотря на оптимистические тенденции, обусловленные ростом объемов производства, положение на предприятиях остается сложным. Кредиторская задолженность в 2,3 раза превышает дебиторскую. И это невзирая на общий рост оборотных активов предприятий в 1,2 раза, а денежных средств — в 1,4 раза. Что, правда, позволило в четыре с половиной раза снизить задолженность по заработной плате. Но все равно на первое января текущего года данный суммарный показатель составил около четырех миллионов рублей.
Даже за два года относительно успешной работы заводы северного промузла не научились исправно осуществлять платежи в бюджеты всех уровней. Просроченная кредиторская задолженность за минувший год увеличилась на 164,6 миллиона рублей (почти на пять процентов). Наряду с этим рассматривается возможность предоставления промышленным предприятиям послабления от городского бюджета, чтобы те имели возможность вкладывать деньги в развитие производства. Это реально при исправных текущих выплатах. Кстати, два предприятия — «Куйбышевазот» и «Трансформатор» — в минувшем году получили инвестиционные налоговые кредиты. В целом экономическую и производственную ситуацию на закрытом акционерном обществе
«Куйбышевазот»
можно оценить как стабильную. Весь минувший год предприятие работало с прибылью, почти на четверть увеличив объемы производства по сравнению с 1999 годом. Наряду с масштабным техническим перевооружением финансировались и социальные программы. С начала прошлого года здесь выпустили продукции на четыре с половиной миллиарда рублей, что составило 112 процентов (в сопоставимых ценах) к 1999 году.
Объемы можно проиллюстрировать следующими показателями: аммиака произведено 530 тысяч тонн, капролактама — 105 тысяч тонн, минеральных удобрений — 261 тысяча. По-прежнему продукция завода востребована на внутреннем и внешнем рынках, невзирая на рост ее стоимости почти в два раза. В итоге заработная плата на предприятии выросла в полтора раза, работникам-акционерам выплачивались дивиденды.
Руководство акционерного общества в минувшем году решилось на реконструкцию одного из ведущих производств — капролактама. В то же время был завершен первый этап реконструкции отделения ратификации, где внедрена новейшая микропроцессорная, компьютеризированная система японской фирмы «Юкагава».
Уже в этом году намечено осуществить программу по глубокой переработке капролактама в полиамид и химические волокна шинного корда. На последнюю продукцию именно на внутреннем рынке наблюдается стабильно высокий спрос. Сметная стоимость проекта оценивается в 100 миллионов долларов США при его окупаемости в течение пяти лет. Конкурс на поставку образцов выиграла немецкая компания «Хема». А победителем тендера на проведение строительно-монтажных работ стало акционерное общество «Автозаводстрой».
В конце минувшего года была сдана в эксплуатацию после реконструкции установка обессоленной воды с ионообменным методом очистки. Агрегат позволил в пять раз сократить производственные стоки, максимально снизив при этом содержание в них вредных примесей. Примерно в тот же период начался монтаж установки по производству уникального удобрения — кальциево-аммиачной селитры. Достаточно сказать, что в России это единственное производство подобного рода, которое запланировали запустить как раз к нынешней посевной кампании.
На заводе приступили к новому проекту, получившему название «Нейлон-6». Это производство полиамида, где будут выпускать конструктивную пластмассу, кордовую ткань, полиэтилен. В прошлом году менеджерам «Куйбышевазота» удалось во многих регионах наладить партнерские отношения с представительствами «Россельхозхимии», которые взяли на себя роль дилеров. Благодаря этому завод вышел на четвертое место в стране по поставкам удобрений.
Непростым выдался последний год уходящего столетия и для соседнего предприятия, что выражалось не только в структурных преобразованиях, смене собственника производств. После пожара продолжительное время стоял первый цех общества с ограниченной ответственностью
«Тольяттикаучук»,
и только с марта наметился рост объемов производства. Причем приоритетными стали потребности отечественного производителя. Поставки на экспорт осуществлялись по остаточному принципу. Рост был отмечен по всем видам продукции. При этом стоит учесть, что тольяттинский бутилкаучук в российском объеме составляет 40 процентов, а полиизопреновый — 20. Даже несмотря на запуск (после длительного простоя) производств на омском «Синтезкаучуке» — основном конкуренте нашего предприятия. Практически вся продукция «Тольяттикаучука» отгружалась «с колес», минуя складские помещения. Всего было произведено на сумму 4,3 миллиарда рублей (152 тысячи тонн), что составило почти 130 процентов к уровню предшествовавшего года в сопоставимых ценах.
Рентабельная работа позволила изыскать средства для реконструкции производств. На предприятии запустили установку по производству метил-третбутилового эфира — высокооктанового компонента моторных бензинов. Ее мощность — 60 тысяч тонн в год. Начато производство коврового латекса. А разработка промышленной установки получения хлорбутилкаучука, используемого для выпуска бескамерных шин, оценена Российским агентством по патентам и товарным знакам: предприятию вручили два свидетельства на изобретение «Способ получения хлорбутилкаучука».
Минувший год пополнил коллекцию наград, собранную предшественником — «Синтезкаучуком». В хронометраже это выглядело так. Июнь, Москва: почетный диплом конкурса «Лучший российский экспортер». Октябрь, Мадрид: международный приз «За качество». Международным призом «Серебряный дельфин» была оценена финансово-хозяйственная деятельность ОА «Синтезкаучук», а его директор Александр Мячин был отмечен дипломом и призом.
Ритмичная работа предприятия позволила больше средств выделять на социальные гарантии. В новом коллективном договоре на эти цели запланировано около 115 миллионов рублей. Уже в нынешнем году социальные выплаты планируется поднять почти в два с половиной раза, фонд милосердия увеличен более чем в два раза. Впервые в строке расходов появилась графа «Обучение». Предприятие взялось за подготовку будущих кадров и оплачивает учебу 59 студентов дневных отделений и 106 — вечерних и заочных.
Несмотря на определение руководством предприятия собственной работы как стабильной, в прошлом году акционерное общество
«Фосфор»
выпустило продукции на сумму 811 миллионов рублей, что составило лишь 78 процентов к выпуску 1999 года в сопоставимых ценах. Было произведено: фосфора желтого — 13 тысяч тонн, триполифосфата натрия — почти 29 тысяч тонн, ортофосфорной кислоты — 35, сернокислого алюминия — 42, синтетических моющих средств — 17,6 тысячи тонн. В течение всего периода работу сдерживали перебои с сырьем, особенно для сернокислого алюминия, пятисернистого фосфора, СМС. Что, однако, не мешало осуществлять оптимизацию существующих, разработку и внедрение принципиально новых производств. Заключено соглашение с технической дирекцией АВТОВАЗа по выпуску новой гаммы фосфатирующих концентратов. Закуплено и смонтировано оборудование для производства товаров бытовой химии. Запущен цех по производству моторных масел для дизельных и карбюраторных двигателей. Была начата реконструкция второй очереди производства желтого фосфора. На предприятии стали производить упаковку для моющих порошков.
Причем все эти проекты осуществлялись за счет собственных средств. Что немаловажно, поскольку предприятию приходится погашать долги прошлых периодов. Хотя и здесь удалось в минувшем году добиться значительных подвижек. Руководство завода договорилось о реструктуризации выплаты долгов в бюджеты всех уровней сроком на десять лет.
«Трансформатор»
за минувший год выдал продукции на сумму 516,6 миллиона рублей, что в сопоставимых ценах к уровню 1999 года составляет 156,6 процента. Почти вся продукция реализована, что позволило со второго полугодия регулярно осуществлять текущие платежи в бюджет и внебюджетные фонды. В общей сложности было погашено почти 100 миллионов рублей, текущая задолженность уменьшилась на 15 процентов.
На заводе при этом изыскали возможность направлять средства на развитие производства. Так был налажен выпуск собственных переключателей. Ранее их приобретали за валюту. Приступили на «Трансформаторе» к реанимированию производства преобразовательной техники.
Наращивание объемов производства позволило перевести все производственные подразделения на полный рабочий день. Одновременно численность заводчан увеличилась на 324 человека. Несмотря на эти меры, по-прежнему остро стоит проблема нехватки квалифицированных рабочих. В прошлом году дирекция предприятия договорилась с руководством ряда городских средних специальных учебных заведений о наборе учащихся на заводские специальности: сварщик, наметчик, сборщик. Помимо этого, прямо на производстве готовят специалистов на ускоренных курсах, совмещая обучение с практикой. Немало старых работников вернулось на предприятие, поскольку заработная плата увеличилась в два раза и в прошлом году в среднем составила 3200 рублей.
Наряду с наращиванием объемов производства немало внимания уделялось совершенствованию системы качества. В результате под занавес года «Трансформатор» получил сертификат на соответствие международным стандартам ИСО-9001.
«Волгоцеммаш»
в первом полугодии заметных сдвигов в работе добиться не смог. Тем не менее продукции было выпущено на сумму 417 миллионов рублей, что составило 92 процента к уровню 1999 года в сопоставимых ценах. Стали жидкой здесь произвели 7,6 тысячи тонн, в том числе 4,7 тысячи — на экспорт. Стоимость продукции возросла в 1,3 раза.
Начиная с июля дела несколько поправились. В объемах производства наметился рост, в том числе и за счет продукции, производимой на экспорт, а это почти треть от общего объема. Предприятие прочно закрепилось на рынках Европы, и к концу года содержимое портфеля заказов в денежном выражении увеличилось более чем в два раза за счет роста количества заявок предприятий цементной промышленности, химического машиностроения, карьеров и ГОКов.
Чтобы не допустить утечки кадров, руководство предприятия увеличило тарифы и оклады в среднем в полтора раза, заработная плата возросла примерно на треть.
Прошлогодний задел позволяет новому руководству завода надеяться на значительный прорыв в нынешнем году. Помимо наращивания объемов производства здесь намечена реконструкция металлургического производства.
***
Как явствует даже из относительного поверхностного анализа, на предприятиях северного промузла наметился довольно стабильный рост. Что выражается не только в увеличении объемов выпускаемой продукции. Оздоровление экономики повсеместно отразилось на реконструкции изношенных производств, внедрении новых линий и технологий. И как следствие — повышение заработной платы, социальных гарантий. Примечательно, что предприятия даже изыскали возможность готовить кадры за свой счет.
Таким образом, в порыве сдержанного оптимизма можно предположить, что на основе успехов прошлого года реальный сектор экономики города сегодня имеет все возможности выстроить достаточно прочные производственные отношения на новый лад. Не только в системе координат «завод — потребитель», но и по отношению к работающим на предприятиях.
Вадим ГРАБОВ
Загрузка ...
